当社の
モジュラー式
水素
システム
当社は、顧客中心主義を貫くことで、唯一無二のH2システム・アーキテクチャーをワンソースでご提供します。その際、水素をタンクから燃料電池にあるいは水素エンジンに流すための重要なコンポーネントをすべて自社で設計しています。
オンタンクバルブ (OTV) 019391-Aは、固定式および可動式のH2タンクに水素ガスを安全に充填、脱ガス、貯蔵するために使用されます。
最適化されたモジュール設計により、関連する法的基準 (EC79/2009およびEU406/2010) に準拠しながら、お客様の個別のご要望にお応えすることが可能です。
| 設置スペース | Ø 177 mm |
| 高さ (OTV 本体＋アタッチメント) | 185 mm |
| 材質 (OTV本体) | アルミニウム |
| シールの種類 | メタルオンメタル、Oリング、PEEK |
| 動作温度 | -40～+85 °C |
| 公称動作圧力 | 700bar |
| 最大許容動作圧力 | 875bar |
| 試験圧力 | 1050bar |
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Data Sheet OTV
P+PのH2レールは、直噴プロセスにおいて、インジェクターに水素を安全に均一に供給し、圧力脈動を低減するために使用されます。燃料補給の際に複数の貯蔵タンクに水素を均質に分配するため、自動車や固定式貯蔵・分配システムにおける分配レールとしてもご利用いただけます。
レールの寸法や配管の接続数・位置を変えることで、お客様のご希望や設置スペースに最適な形で対応することが可能です。
| レールの長さ | 例 325mm |
| 材料 | PPH2 |
| シールの種類 | メタルオンメタル |
| 動作温度 | -40～+120 °C |
| 公称動作圧力 | 最大700bar |
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Data Sheet Parallel Charging Unit
H2パイプは、可動式および固定式の水素アプリケーションにおいて、水素を安全に送るするために使用します。
認証された金属製のアップセットのコネクタにより、確かな取付け・取外しを保証します。
ねらいを定めてパイプの寸法を設定することで、個々の仕様や設置スペースに最適な形で対応することができます。
| パイプの長さ | 例450mm |
| 材料 | PPH2 |
| シールの種類 | メタルトゥメタル |
| 動作温度 | -40～+120 °C |
| 公称動作圧力 | 最大700bar |
High Pressure
Regulation Unit
P+P-HIGH PRESSURE REGULATION UNITは、あらゆる定置式および移動式のH2供給システムで使用できます。燃料電池と水素燃焼エンジンのモバイル用に特別に開発されましたが、その柔軟性と用途に応じた適応性により、電解槽、水素製造または包装工場など、特に一定圧力条件の他の多くのアプリケーションでも使用できます。
HPRUは低重量のインライン設計で、制御条件に直接電子的な影響を与え、媒体流量を最適に制御するためのさまざまなセンサーオプションが可能です。
当社のソリューションは、9～16 barの間で調整可能な出力圧力を、95%以上の制御精度で提供します。バルブ1個あたりの可能な質量流量は8g/sとされている。複数のバルブを並列に接続し、スループットを最大化することが可能です。
Thermal Pressure Relief Device (TPRD)
016280-Kは、火災時にガス貯蔵タンクを保護するために使用されており、高温で迅速かつ空間的にねらいを定めた脱ガスを確保し、タンクの破裂を防止することができます。
最適化された設計により、様々なタンク位置で使用することが可能なため、お客様のご要望にお応えすることができます。
| 材料 | アルミニウム、ステンレス、ガラス |
| 動作温度 | -40～+85 °C |
| 公称動作圧力 | 700bar |
| 最大許容動作圧力 | 875bar |
| 試験圧力 | 1050bar |
| 破裂前のリーク | 1200bar |
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Data Sheet TPRDThermal Pressure Relief Device (TPRD)
016280-Kは、火災時にガス貯蔵タンクを保護するために使用されており、高温で迅速かつ空間的にねらいを定めた脱ガスを確保し、タンクの破裂を防止することができます。
最適化された設計により、様々なタンク位置で使用することが可能なため、お客様のご要望にお応えすることができます。
| 材料 | アルミニウム、ステンレス、ガラス |
| 動作温度 | -40～+85 °C |
| 公称動作圧力 | 700bar |
| 最大許容動作圧力 | 875bar |
| 試験圧力 | 1050bar |
| 破裂前のリーク | 1200bar |
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Data Sheet TPRDアプリケーションに最適な
システム・アーキテクチャー
当社の製品ポートフォリオにて、各アプリケーションに最適化されたシステム・アーキテクチャーをご提供します。このようにして当社は、製品レベルを超えたアドバンテージをご提供することができます。また、H2メタルヘッドガスケットの採用により、システム内の部品接続を効率的に管理することが可能です。
ノウハウの連携による
最適なソリューション
お客様の課題を解決することが、当社の最重要課題です。当社の各拠点が持つ多様な開発・製造能力を結集することで、これを実現します。例えば、テストベンチの自社製造により、開発・生産中のH2用コンポーネントの継続的な評価が可能です。これにより、開発サイクルを短縮し、リスクを回避することができます。当社のノウハウで、根本的に安全な開発をご提案します。
軽量化とコスト削減を実現する 素材の力
H2駆動システムの中には、特殊な特性や耐腐食性が求められる部品が多くあります。
当社が特別に開発した素材PPH2は、H2コンポーネントの製造に適しており、EU規則(EC) No. 79/2009において、水素アプリケーションに使用することが承認されています。また、EIGA (欧州産業ガス協会) が定める水素輸送用の配管や輸送容器の要件にも適合している素材です。